安防之家讯：摘　要：利用一体化灰水净化器对火力发电厂灰渣废水进行二次处理，达到降低工业水耗，减少废水外排的目的。攀钢（集团）公司发电厂地处攀枝花市格里坪，现有装机容量为3×100MW，锅炉采用湿式出渣，气力除灰。湿式出渣系统的灰渣通过脱水仓、浓缩池进行渣水分离。机组投入运行后，发现存在两类废水无法利用，被迫外排：①湿式出渣产生的灰渣水经过脱水仓、浓缩池分离后，水中仍然含有大量悬浮物及其它污染物，虽然部分利用来冲渣，但是锅炉运行时补充大量熄火水，使系统水量无法达到平衡，每小时有50t废水需要外排。②电厂生产电能时产生的干灰储存在储灰塔内，利用加湿搅拌机加湿后外运到灰场，为了维持正常生产环境，每天需要打扫灰塔区域地面卫生，产生的灰水也只能进入厂区排水沟外排。
以上外排污水均进入金沙江，对江水造成污染，不利于环境保护，有害于人体健康。
1　废水处理规模及进出水水质要求
渣水处理系统设计一次完成，分二期工程实施，首期系统处理水量为200m3／h，但管道系统、新增建构筑物按处理水量400m3／h考虑。
处理后的废水必须达到国家《污水综合排放标准》（GB8978－1996）一级标准，同时满足电厂再利用需要，实现废水的零排放。需要处理的废水指标见表1，要求处理后的水质见表2。


2　废水处理工艺
2．1　废水处理工艺流程




废水处理系统设计时，考虑尽量利用原有设备，以达到节省投资的目的。原有废水处理设备见表3。系统工艺图见图1。
废水悬浮物含量较高，该悬浮物主要是灰渣及电厂锅炉生产过程中生成的漂珠等无机物，采用在浓缩池中加入絮凝剂提高沉降效果，在一个原水池中加酸，增加原水泵、DSYH一体化灰水净化器、曝气风机、废水收集池、废水泵、加药泵的方式，使系统处理后水质完全满足生产需求。
2．2　废水处理运行工艺
锅炉灰渣水首先进入脱水仓、浓缩池进行一次分离，在浓缩池内加入絮凝剂，使废水中的杂质进行絮凝并沉降到浓缩池底部，然后通过排浆泵将沉降到浓缩池底部的渣浆输送回脱水仓，处理后的废水自流入原水池。经过泵加压后输送到一体化灰水净化器（Q＝100m3／h·台）进行处理。
一体化灰水净化器是废水处理系统关键设备，它将混凝反应、沉淀、过滤工艺结合为一体，结构紧凑。反应部分采用带喉管及格网、折板的水力循环反应室；澄清部分采用兼具泥渣循环分离和泥渣接触过滤特点的悬浮接触过滤分离型水力澄清工艺，并有挺直型斜切向辐射型斜管；过滤部分以聚苯乙烯发泡塑滤珠，并带有多喷口固定式切割射流冲洗系统。
系统生产出的清水则自流入清水池，通过清水泵加压后输送到用水工业设备。
在原水池内定期加入浓度为30％的工业H2SO4，以达到控制水质pH值始终在合格范围。化物进行氧化脱硫。
3　设备运行情况及效益估算
3．1　设备运行情况
工程设计处理水量为200m3／h；工程总投资124万元。设备投入运行后，由于原水池体积偏小，为了便于生产，单台一体化灰水净化器运行时的处理水量为100t／h，双台一体化灰水净化器运行时的处理水量控制在140～160t／h左右。系统处理废水实际情况见表4。


从表4可以看出，系统处理后水完全满足攀钢发电厂的生产需要。
3．2　经济效益估算
1）废水处理总装机容量为165kW，运行容量为76kW。
2）运行费用：主要由电耗及药耗组成，不包括人工费与设备折旧，详见表5。


项目完成后，单机组运行时，每小时可以减少锅炉熄火用工业水约50t，灰塔加湿用水折算每小时可以减少工业用水10t。则每年可以减少工业水耗：
（50＋10）×24×365＝52．56t。
每吨工业水按0．6元计算，因减少工业水耗每年产生的经济效益为：
（0．6－0．05）×52．56＝28．9万元。
3．3　社会效益
通过实施此项目后，可以消除发电厂因灰水外排造成的外排水pH值、悬浮物、COD等项目超标的问题，降低对环境的污染，具有较大环境效益。
4　结束语
火力发电厂在生产电能的同时，同时产生大量含灰渣废水污染环境，为了减少对环境污染，有必要对废水进行处理，达到再利用的目的。实践证明，攀钢厂引进的锅炉渣水二次处理系统是能够满足生产需要的。

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