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电力安全|一起因铝芯电缆发热引起的跳机事故分析
2017-01-10  浏览:73
安防之家讯:某厂300MWl 号机组在正常运行时,发生了一起因铝芯电缆发热导致电源进线开关短路,造成发变组开关跳闸停机的事故。

l 事故经过

2008—08- 08T03:31,1号机组负荷为1 50MW,1号发变组201开关跳闸,l 号机组与系统解列,6 kV工作电源进线断路器跳闸,备用电源快切成功。

2事故分析

201开关跳闸原因是1号主变冷却器控制箱2路电源进线空气开关电源侧短路烧毁,冷却器全停,致使发变组保护C柜非电量保护( 主变冷却器故障)动作出口,20l 及相应的开关跳闸,1号机组与系统解列。

检查1号主变本体端子箱,发现冷却器控制箱2路进线空气开关电源侧短路,空气开关烧毁,电源电缆烧断,周边电气元件及导线烧损,导致冷却器电源全部中断。2路380 V电源进线选用的是铝芯电缆,由于导线较粗,端子孔径较小,在安装接线时只将电源线C相线头的一部分插入接线端子孔内,因此造成接触不良及端子部分发热。

由于开关的接线端子为铜制件,而电源进线为铝制导线,当2者接触不紧密且有水分或潮气侵入时,产生的电解腐蚀作用导致铜铝接触处的电阻值增大,致使端子长期发热,烧毁相间绝缘材料后发生三相短路,短路电弧直接烧断附近的l 路电源空气开关的进线C相电缆。虽然在短路过程中1路电源交流接触器( 操作电源为交流220 V,取自A相)合闸成功,但是,因为该电源C相电缆已经被烧断,致使4组冷却器被迫停止运行,造成冷却器全停故障。

3防范措施

( 1) 将l ,2号主变冷却器控制箱的2路电源空气开关安装距离增大,并且在2路空气开关之间增加l 块隔离电弧的绝缘板,更换损坏的元器件。

( 2) 将主变、高厂变、启备变冷却器等重要设备的电源电缆接线更换为铜铝过渡接线头,接入l组端子,再由端子通过铜线与空气开关连接。

( 3) 在设备停运期间,对全厂一,二次接线端子进行1次紧固检查。

( 4) 建立经常性维护保养制度,建立设备巡视档案。定期检查铝芯电缆头接触点发热情况,接触器触头是否良好,接线螺钉是否松动。平时运行中应注意连接点是否变色或温度过高,在容易发热部位使用测温贴片。

( 5) 提高运行人员巡视检查的质量,发现设备异常及时汇报。

( 6) 电气设备安装时必须注意各接头处的处理工艺,确保接触良好,处理方法符合工艺规定,不得使用不合格产品。

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